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我們知道，在使用PE給水管時(shí)，通常會(huì)由于行業(yè)需求和要求的不同而進(jìn)行連接和使用。經(jīng)常使用給水管的人都知道，當(dāng)連接水管時(shí)，有許多不同的編織方式可進(jìn)行操作，例如熱熔連接和電熔連接，但是這兩個(gè)連接被分為許多不同的編織方式，但是經(jīng)常使用的編織方式是熱編織。融化對(duì)接連接，即更好地完成連接操作，讓我們一路看一下特定的連接系統(tǒng)。
1.材料準(zhǔn)備：將PE給水管或管道配件平放，然后將其放在對(duì)接機(jī)上，留出足夠的10-20mm的切割余量。
2.夾緊：根據(jù)要焊接的管道和配件，選擇合適的滑動(dòng)夾具，夾緊管道，并準(zhǔn)備切割。
3.切割：在焊接的管段和管接頭的端面上切割雜質(zhì)和氧化物層，以確保兩個(gè)對(duì)接端頭光滑，干凈且無雜質(zhì)。
4.PE給水管對(duì)準(zhǔn)：兩個(gè)焊接管段的端面必須完全對(duì)準(zhǔn)，錯(cuò)邊越小越好，并且錯(cuò)邊不能超過壁厚的10％。否則會(huì)影響對(duì)接質(zhì)量。
5.加熱：對(duì)接溫度通常在210-230℃之間。加熱板在冬季和夏季加熱。兩端的熔化長(zhǎng)度為1-2mm。
6.切換：取下加熱板，敏感地讓兩個(gè)熱熔端面粘在一起并加壓，以確保熔化后的槍頭質(zhì)量，切換時(shí)間越短越好。
7.對(duì)接焊縫熔化：這是焊接的關(guān)鍵。對(duì)接過程應(yīng)始終在熔化壓力下進(jìn)行，輥?zhàn)觾蓚?cè)的寬度應(yīng)為2-4mm。
8.冷卻：保持對(duì)接壓力恒定，并讓PE給水管接口緩慢冷卻。冷卻時(shí)，用手卷曲的邊緣會(huì)變硬，并且不會(huì)感覺到熱量。
9.對(duì)接完成：冷卻后，松開卡瓦，卸下對(duì)接機(jī)，并從頭開始準(zhǔn)備下一個(gè)接口連接。
注意：由于給水管本身具有良好的柔韌性和柔韌性，因此所有管道安裝均未考慮安裝伸縮縫。
1.材料準(zhǔn)備：將PE給水管或管道配件平放，然后將其放在對(duì)接機(jī)上，留出足夠的10-20mm的切割余量。
2.夾緊：根據(jù)要焊接的管道和配件，選擇合適的滑動(dòng)夾具，夾緊管道，并準(zhǔn)備切割。
3.切割：在焊接的管段和管接頭的端面上切割雜質(zhì)和氧化物層，以確保兩個(gè)對(duì)接端頭光滑，干凈且無雜質(zhì)。
4.PE給水管對(duì)準(zhǔn)：兩個(gè)焊接管段的端面必須完全對(duì)準(zhǔn)，錯(cuò)邊越小越好，并且錯(cuò)邊不能超過壁厚的10％。否則會(huì)影響對(duì)接質(zhì)量。
5.加熱：對(duì)接溫度通常在210-230℃之間。加熱板在冬季和夏季加熱。兩端的熔化長(zhǎng)度為1-2mm。
6.切換：取下加熱板，敏感地讓兩個(gè)熱熔端面粘在一起并加壓，以確保熔化后的槍頭質(zhì)量，切換時(shí)間越短越好。
7.對(duì)接焊縫熔化：這是焊接的關(guān)鍵。對(duì)接過程應(yīng)始終在熔化壓力下進(jìn)行，輥?zhàn)觾蓚?cè)的寬度應(yīng)為2-4mm。
8.冷卻：保持對(duì)接壓力恒定，并讓PE給水管接口緩慢冷卻。冷卻時(shí)，用手卷曲的邊緣會(huì)變硬，并且不會(huì)感覺到熱量。
9.對(duì)接完成：冷卻后，松開卡瓦，卸下對(duì)接機(jī)，并從頭開始準(zhǔn)備下一個(gè)接口連接。
注意：由于給水管本身具有良好的柔韌性和柔韌性，因此所有管道安裝均未考慮安裝伸縮縫。
